乳化液可以簡(jiǎn)單地認(rèn)為是油和水所組成的穩(wěn)定而均勻的膠體物質(zhì),其中乳化液中的乳化油為分散相,為連續(xù)相。表面活性劑還產(chǎn)生電離,使油珠液滴帶有電荷,而且還吸附了一層水分子固定著不動(dòng),形成水化離子膜,而中的反離子又吸附再其外表周圍,分為不動(dòng)的吸附層和可動(dòng)的擴(kuò)散層,形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅(jiān)固的、帶有同性電荷的水化離子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞時(shí)可能的結(jié)合,使油珠能夠得以長(zhǎng)期地穩(wěn)定在水中,成為白色的乳化液。
超濾膜清洗裝置由漂洗池、堿洗池、酸洗池和清洗泵組成。在每個(gè)池中設(shè)有蒸汽加熱管,由池內(nèi)的在線溫度表檢測(cè)廢水溫度,通過(guò)裝設(shè)在管道上的閥控制蒸汽加量,以保證超濾管所需的工藝溫度。各個(gè)推薦廢水處置池內(nèi)都設(shè)有液位計(jì),指示各池的液位。乳化液廢水其特點(diǎn)是品種繁多,CODcr和含油量濃度高,濟(jì)南廢水處置處理難度大。乳化液廢水及廢油水來(lái)源是軋延線乳化液、裁切廠含油廢水,主要含有的污染因子有油脂、乳化液。
重力分離法是典型的初級(jí)處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或 流動(dòng)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上 浮速度取決于油珠顆粒的大小,油與水的密度差, 流動(dòng)狀態(tài)及流體的粘度。之間的關(guān)系可用 Stokes和Newton等定律來(lái)描述。含油廢水污染對(duì)生態(tài)系統(tǒng)可能造成毀滅性的破壞,對(duì)人體健康也造成潛在的危害。
含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后,再進(jìn)行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞,又可更好地發(fā)揮各個(gè)裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進(jìn)行一次除油,可以減少乳化程度。對(duì)于油水比重差較小的廢水,或回用經(jīng)過(guò)處理的水時(shí),應(yīng)使用過(guò)濾裝置。對(duì)于粒度大、凝固點(diǎn)高的含油廢水,在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備,在處理裝置的選材上,要考慮溫度的影響。